要焊接鋁材，焊工必須清洗好母材，要用油劑或許溶劑鏟除鋁材外表的任何氧化物和碳?xì)浠衔锏奈廴?。鋁材外表的氧化物消融溫度在華氏 3700度，而其下面的鋁制母材在華氏1200度就會(huì)消融。因而，殘留任何氧化物在鋁制母材的外表將會(huì)制約填充金屬的對加工件的穿透性。

　　要鏟除鋁材外表的氧化物，能夠運(yùn)用不銹鋼的鋼絲毛刷或許溶劑腐蝕的辦法。在運(yùn)用不銹鋼毛刷的時(shí)分，只能往一個(gè)固定的方向刷除。當(dāng)心不要太用力和不細(xì)心：粗獷 的動(dòng)作會(huì)形成氧化物嵌入鋁制母材。一起，只在鋁材外表運(yùn)用不銹鋼刷，不要運(yùn)用在不銹鋼或許碳鋼上運(yùn)用過的刷子。在運(yùn)用化學(xué)溶劑的辦法的時(shí)分，要確保焊接前 將溶劑鏟除潔凈。

　　要較大程度的用油劑或許溶劑的辦法減小碳?xì)浠衔锏牟涣加绊?，還要運(yùn)用去油劑。一起要確保去油劑不含任何碳?xì)浠衔铩?/span>

　　預(yù)熱： 預(yù)熱鋁制加工件能夠協(xié)助避免焊接裂縫的發(fā)生。預(yù)熱溫度不應(yīng)當(dāng)超越華氏230度，要運(yùn)用溫度計(jì)監(jiān)測溫度以避免過熱。另外，將連續(xù)焊放在焊接區(qū)域的開端和結(jié)尾處能協(xié)助加強(qiáng)預(yù)熱作用。焊工還應(yīng)當(dāng)在焊接薄材的時(shí)分預(yù)熱一片厚的鋁材。

　　處置速度：鋁材焊接的過程需求“高溫高速”的處置。不一樣于鋼材，鋁材的較高的熱導(dǎo)性需求運(yùn)用溫度更高的電流電壓設(shè)定和更高的焊接速度。假如焊接速度太慢，將會(huì)有過多的焊接穿透，特別是在焊接薄材的時(shí)分。

　　維護(hù)氣體：氬氣因?yàn)槠鋬?yōu)良的清洗功能，被作為較常用的鋁材焊接維護(hù)氣體。在焊接5XXX-系列的鋁合金的時(shí)分，運(yùn)用的維護(hù)氣體是氬氣和氦氣的混合氣體。較多75%的氦氣的份額能到達(dá)減小鎂氧化物影響的較佳作用。

　　鋁焊絲：挑選和母材熔點(diǎn)附近的鋁制填充金屬絲。焊工越能約束金屬的消融規(guī)模，焊接合金就越簡單。要用直徑3/64-或許1/16英寸的填絲。填充金屬絲的直徑 越大越簡單送絲。要焊接薄型資料，用0.035英寸直徑的鋁焊絲加上脈沖焊接的處置工序，低速送絲(大約100到300英寸每分鐘)，作用就會(huì)很理想了。

　　凹面資料焊接：在鋁材焊接中，火花飛濺會(huì)致使焊接失利。裂縫是致使從鋁材高速的熱膨脹到很多冷卻形成的縮短的結(jié)果。焊接裂縫的危險(xiǎn)在焊接凹面資料的時(shí)分較 大，因?yàn)橘Y料外表小坑會(huì)縮短，冷卻的時(shí)分就會(huì)形成資料的撕裂。因而，焊工應(yīng)當(dāng)制造出凸面形狀的坑，凸面就會(huì)補(bǔ)償焊接時(shí)形成的縮短。

　　電源挑選：在挑選焊接鋁材的氣體金屬弧焊機(jī)的電壓的時(shí)分，***要需求思考的是熔滴過渡飛濺或許脈沖的疑問。

　　穩(wěn)定電流和穩(wěn)定電壓的電焊機(jī)能夠被用來噴發(fā)弧焊。噴發(fā)弧是將焊條上很小的熔化金屬滴經(jīng)過焊弧噴發(fā)到母材上面。在焊接厚鋁材的運(yùn)用中要求焊接電流超越350安的穩(wěn)定電流，這才干到達(dá)較佳的作用。

　　脈沖過渡通常是在逆變電源的支持下進(jìn)行的。新式的電源包括內(nèi)建的脈沖程序。在氣體金屬弧焊脈沖的時(shí)分，每次電流脈沖就有一滴填充金屬從焊條過渡到加工件，這 個(gè)處置過程中，會(huì)發(fā)生正極的熔滴過渡，到達(dá)較少的飛濺和較高焊接速度的作用。運(yùn)用脈沖氣體金屬弧焊技術(shù)來焊接鋁材的時(shí)分，熱輸入的控制也非常好，還能夠輕松 的進(jìn)行錯(cuò)位焊接，讓焊工以較低的送絲速度和較低的電流來進(jìn)行薄材的焊接。

　　送絲機(jī)：優(yōu)選的在長距離送軟鋁絲的辦法是推挽式送絲， 這種辦法運(yùn)用關(guān)閉的送絲組織來維護(hù)焊絲不受環(huán)境影響。在送絲組織里面的穩(wěn)定扭矩和變速電機(jī)擔(dān)任送絲動(dòng)力，一起引導(dǎo)鋁焊絲經(jīng)過焊槍，到達(dá)穩(wěn)定的出力和速度。焊 槍的高扭矩電機(jī)拉動(dòng)焊絲，確保送絲速度和焊弧的協(xié)調(diào)共同。

　　有的焊工運(yùn)用同樣的送絲機(jī)來輸送鋼絲和鋁絲。在這樣的狀況下，運(yùn)用塑料或許尼龍的襯墊能協(xié)助到達(dá)順滑和協(xié)調(diào)共同的送絲(鋁)作用。在詳細(xì)焊接的時(shí)分，盡量堅(jiān)持焊槍線纜的垂直來減小送絲阻力。細(xì)心檢查自動(dòng)輥和引導(dǎo)管之間的同軸度，避免鋁材刮花。

　　運(yùn)用為鋁材而規(guī)劃的自動(dòng)輥。將自動(dòng)輥設(shè)定緊一些來到達(dá)不變的送絲速度。過緊的設(shè)定會(huì)致使焊絲的變形和不穩(wěn)定的送絲：而太松的話，就會(huì)致使不穩(wěn)定的送絲。兩種狀況都會(huì)直接致使焊弧和焊接多孔性的不穩(wěn)定。

　　焊槍：運(yùn)用分別不一樣的焊槍襯墊來焊接鋁材。要避免焊絲被打亂，能夠嘗試一起收緊襯墊的兩端，進(jìn)而消除襯墊和氣體發(fā)散器之間的縫隙。

　　常常替換襯墊能夠減小鋁材粗糙外表的潛在氧化物對送絲形成的不良影響。在焊接電流超越200安的時(shí)分，要運(yùn)用水冷焊槍來冷卻，削減送絲的困難。